1：首先看看是不是碾米設備的重砣是不是加的很輕，讓雙輥之間的壓力達不到。
解決辦法：根(gen)據需求，適當的(de)加大壓(ya)砣的(de)重量(liang)，看(kan)看(kan)是(shi)否改善。

2：看看是不是快輥的膠層已經被大部分磨耗了，看看齒輪箱的選位是不是不合適，導致線速差變低了。
解決方法：將快慢膠(jiao)輥(gun)的轉速(su)進行改變，來(lai)達到應有(you)的線(xian)速(su)差(cha)。

3：查看是不是皮帶打滑的原因，導致線速差改變。
解決(jue)方法(fa)：將皮帶再次張緊，多觀(guan)察，看(kan)看(kan)有無改(gai)善。

4：觀察膠輥的表面，看看是不是出現了起槽，是否發生了凹凸的形狀，是否發生大小頭和變形的現象。
 解(jie)決方(fang)法(fa)：關注我們的網站(zhan)，這(zhe)個問題解(jie)答這(zhe)幾天會在文章里出現。

5：有可能是進料的流量太大導致的脫殼率低。
解(jie)決方(fang)法(fa)：合理(li)的對(dui)流量進行把控(kong)。

6：有可能是膠輥出現了飛邊的情況。
解決方法：讓淌板的導料一(yi)定要(yao)精準，確保膠輥和(he)淌板的兩邊照(zhao)齊。